華南理工大學(xué)804高分子物理考研題型分析——概念與名詞...

華工引路人

804高分子物理適用專業(yè)：

機(jī)械與汽車工程學(xué)院（101）

材料科學(xué)與工程專業(yè)的高分子材料及加工工程方向

材料與化工專業(yè)的材料工程（高分子）方向

題型分析

華工考研院聯(lián)合華工學(xué)長(zhǎng)學(xué)姐針對(duì)華工專業(yè)課考研開題型分析主題。本文著重分析804高分子物理的名詞解釋——概念與名詞，考研鵝可自行查缺補(bǔ)漏。

本文對(duì)于華工804高分子物理的題型剖析來源于804高分子物理藍(lán)寶書名詞解釋第八章-第九章，詳情可查看 2022年華工804高分子物理考研藍(lán)寶書，專業(yè)課135+學(xué)長(zhǎng)獨(dú)家編撰！

第八章、聚合物的屈服于斷裂

應(yīng)變軟化

晶態(tài)或非晶態(tài)高聚物在拉伸過程中，當(dāng)材料屈服后出現(xiàn)的應(yīng)變?cè)黾佣鴳?yīng)力基本不變的現(xiàn)象，稱為應(yīng)變軟化 。

應(yīng)變硬化

晶態(tài)或非晶態(tài)高聚物在拉伸過程中，當(dāng)應(yīng)變軟化結(jié)束后出現(xiàn)的應(yīng)變?cè)黾討?yīng)力同時(shí)增加的現(xiàn)象，稱為應(yīng)變硬化。

冷流

在應(yīng)變硬化過程中，其形變是不可逆的，產(chǎn)生永久形變，這時(shí)候的粘流是在強(qiáng)大外力作用下及室溫下發(fā)生的分子鏈的位移。

屈服

但應(yīng)力超過比例極限后，應(yīng)力、應(yīng)變之間不在保持線性關(guān)系，張應(yīng)力達(dá)到某一最大值時(shí)（Y點(diǎn)），曲線開始出現(xiàn)應(yīng)變?cè)黾佣鴳?yīng)力不便或先降低后不變的現(xiàn)象。

韌性破壞

材料在出現(xiàn)屈服點(diǎn)以后發(fā)生的斷裂或破壞稱為韌性破壞。

脆性破壞

高聚物材料在屈服點(diǎn)之前的斷裂稱為脆性破壞。

強(qiáng)迫高彈形變

玻璃態(tài)高聚物在大應(yīng)力作用下發(fā)生的這種大形變，其本質(zhì)與橡膠的高彈形變一樣，但表現(xiàn)形式卻有差別。為了與普通的高彈形變區(qū)別開來。通常稱其為強(qiáng)迫高彈形變。

冷拉

結(jié)晶高聚物和玻璃態(tài)高聚物的拉伸過程造成的大形變，本質(zhì)上都是高彈形變，通常把他們統(tǒng)稱為冷拉。

細(xì)頸

晶態(tài)高聚物在拉伸過程中，當(dāng)達(dá)到一定拉伸程度時(shí)，試樣的一處或幾處突然變細(xì)，在繼續(xù)的拉伸過程中，細(xì)的部分橫結(jié)面積和粗的部分橫結(jié)面積均保持不變，只是二者的長(zhǎng)度一個(gè)增加一個(gè)減少，這種現(xiàn)象即為細(xì)頸。

銀紋

是在拉伸應(yīng)力作用下高聚物中某些薄弱部位由于應(yīng)力集中而產(chǎn)生的空化條紋狀形變區(qū)。在透明玻璃態(tài)高聚物中，這些條紋狀形變區(qū)的平面強(qiáng)烈地反射可見光，并且由于條紋狀形變區(qū)內(nèi)銀紋往往非常稠密，則材料表面可形成一片銀色的閃光，因此習(xí)慣上稱為銀紋。

應(yīng)力集中

如果材料存在缺陷，受力時(shí)材料內(nèi)部的應(yīng)力平均分布狀態(tài)將發(fā)生變化，使缺陷附近局部范圍內(nèi)的應(yīng)力急劇地增加，遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過應(yīng)力平均值，這種現(xiàn)象稱為應(yīng)力集中。

拉伸強(qiáng)度

在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)溫度、濕度和實(shí)驗(yàn)速度下，在標(biāo)準(zhǔn)式樣上沿軸向施加拉伸載荷直到式樣被拉斷為止，斷裂前式樣承受的最大載荷P與式樣的寬度b和厚度d的乘積的比值。

σt=P/bd(MPa)

抗彎強(qiáng)度

在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)式樣施加靜彎曲力矩，直到式樣折斷為止，取實(shí)驗(yàn)過程中的最大載荷P,并按下式計(jì)算抗彎強(qiáng)度

σt=1.5Plo/bd2

彎曲模量

彎曲模量Et=Δplo3/4bd3δ

式中δ叫撓度，是式樣著力處的位移

沖擊強(qiáng)度

是衡量材料韌性的一種強(qiáng)度指標(biāo)，表征材料抵抗沖擊載荷破環(huán)的能力。通常定義為式樣受沖擊載荷而折斷時(shí)單位截面積所吸收的能量

σi=W/bd(kJ/m2)

硬度

是衡量材料表面抵抗機(jī)械壓力的能力的一種指標(biāo)。因壓頭的形狀的不同和計(jì)算方法的不同又有布氏、洛氏和邵氏等名稱。

第九章、聚合物的流變性

牛頓流體

符合牛頓流動(dòng)定律

η=τ/

的流體均稱為牛頓流體。

非牛頓流體

許多液體包括高聚物的熔體和濃溶液，高聚物分散體系（如膠乳）以及填充體系等并不符合牛頓流動(dòng)定律，這類液體通稱為非牛頓流體。

冪律定律

τ=K

K為稠度系數(shù)、是一材料常數(shù)，n非牛頓指數(shù)，τ為剪切應(yīng)力， 為切變速率

表觀粘度

大多數(shù)高聚物熔體或濃溶液的粘度是隨著剪切應(yīng)力或剪切速率的變化而變化的，即形變包括了可逆的彈性形變和不可逆的塑性形變，因此，特定剪切速率下的艿度被稱為表觀粘度。

零切粘度

在低切變速率下，流動(dòng)符合牛頓流動(dòng)定律，這時(shí)的粘度通常稱為零切粘度。

無窮大剪切粘度

在高切變速率下，流動(dòng)符合牛頓流動(dòng)定律，這時(shí)的粘度通常稱為無窮大剪切粘度。

熔融指數(shù)

在一定溫度和恒定壓力下，10min流出指定長(zhǎng)度和內(nèi)徑毛細(xì)管的高聚物熔體的重量克數(shù)，用MI表示。

巴拉斯效應(yīng)

又稱為擠出物脹大效應(yīng)，是指聚合物熔體擠出口模后，擠出物的截面積比口模截面積大的現(xiàn)象。

擠出物脹大現(xiàn)象

又稱為巴拉斯效應(yīng)，是指聚合物熔體擠出口模后，擠出物的截面積比口模截面積大的現(xiàn)象。

擠出物脹大比

B=Dmax/Do

擠出物直徑的最大值Dmax與口模直徑Do之比。

韋森堡效應(yīng)

也稱法向應(yīng)力效應(yīng)，高分子熔體或溶液受到向心力作用，液面在轉(zhuǎn)軸處是上升的，在轉(zhuǎn)軸上形成相當(dāng)厚的包軸層下降。

熔體破裂現(xiàn)象

高聚物熔體在擠出時(shí)，如果剪切速率過大超過一極限值時(shí)，從模口出來的擠出物不在是平滑的，而會(huì)出現(xiàn)表面粗糙、起伏不平、有螺旋波紋、擠出物扭曲甚至為碎塊狀物。這被稱為熔體破裂現(xiàn)象。